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鶴壁[鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座]鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座-鋼結(jié)構(gòu)安裝

1 箱型柱安裝 在實際的施工過程中，箱型柱的完成要依照五步：
①材料采購
②加工
③運(yùn)輸
④吊裝
⑤連接。
     所以，在刷防銹油漆前，我們應(yīng)把鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等清除掉。注意，機(jī)械除銹達(dá)到Sa2，手工除銹達(dá)到St2。在此工程四層以下裙樓立柱是四十八根，主樓立柱是三十七根。截面的形狀應(yīng)該是箱形。剪力墻框架立柱為150*150H型鋼。立柱單根(其最大設(shè)計重量為三點(diǎn)五噸，最小設(shè)計重量為一點(diǎn)八八噸)最長是十二點(diǎn)五米，最短的是四點(diǎn)五米。吊裝順序的基本思路是從中心向四周拓展，進(jìn)而確保框架在安裝時的對稱以及牢固。立柱安裝吊裝采用QTZ-80型塔式起重機(jī)，利用柱頂臨時設(shè)計連接耳板為吊裝吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。立柱連接采用臨時連接板和臨時螺栓進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定的單元框架后調(diào)整焊接及UT檢測。

2 鋼梁安裝 對于安裝鋼梁，我們可以將其分為主梁(其材質(zhì)是Q345B軋制H型鋼)安裝，次梁安裝以及外挑梁安裝。同時要注意，在立柱形成單元后，主梁要使用捆綁串吊施工，依據(jù)此工程的設(shè)計要求吊裝的數(shù)量應(yīng)在兩到四根。因為空間與接點(diǎn)的現(xiàn)實情況，次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。

3 鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座-高強(qiáng)螺栓安裝 在當(dāng)前的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方法中，高強(qiáng)螺栓可以說是最先進(jìn)的。
高強(qiáng)螺栓的特征有以下三點(diǎn)：
① 可以拆換。
② 方便施工。
③ 傳力平均。在此工程的設(shè)計方案中，高強(qiáng)螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專用的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過初擰與終擰之后完成。

4 鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座-栓釘焊接 在高層鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中，栓釘焊接是不可或缺的。
我們通常看到兩種方式栓釘焊接：
① 直接的焊接在鋼梁上。
② 在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。此工程使用的方式是第一種。

1 鋼結(jié)構(gòu)連廊滑動支座-混凝土施工 在本工程中，混凝土部分主要有兩個部分：
① 現(xiàn)澆混凝土樓面。
② 核心筒筒壁。混凝土主要通過砼泵豎向運(yùn)輸。

2 外墻板安裝 我們使用的外墻板是厚為一百七十五毫米的 ALC板。這種板全部是在工廠生產(chǎn)，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場吊裝的，使用的吊裝設(shè)備是塔吊。TU平板4600多塊，TU藝術(shù)板5180塊。施工過程要依據(jù)廠商提供的施工圖紙，樓面的通長角鋼用墻板內(nèi)側(cè)膨脹螺栓固定并與ALC板上的專用聯(lián)結(jié)桿連接。采用嵌縫砂漿和密封膠對縫隙進(jìn)行密封。

3 內(nèi)墻板安裝 在安裝內(nèi)墻板時，我們使用的都是南京產(chǎn)C型厚度是125的ALC板。這種板都是在工廠加工生產(chǎn)，再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場進(jìn)行安裝。由于其操作簡單，因此不會受到天氣等的約束及影響。衛(wèi)生間等部位的墻板我們使用的是特別的PVC密封膠。安裝內(nèi)墻大體上和安裝外墻是相同的。