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吳忠成品支座廠家GCS橡膠部聚焦產品鏈挖潛增值創效

成品支座廠家銷售部提供信息

     巴陵石化合成橡膠事業部在主要裝置物耗、能耗達到歷史最好水平，部分經濟技術指標創行業標桿的情形下，2016年立足主觀努力，緊盯橡膠產品鏈過程增值，拓展市場增值，挖潛增值逾1億元。

    該事業部將提高產品質量作為過程增值的重點。2016年二季度，他們召開客戶信息反饋持續改進落實會，全面系統梳理當前產品存在的質量問題及缺陷，分別從穩定性、外觀包裝、環保料、技術服務等四個方面優化改進。強化管理提質，固化標準化操作成果，減少人為因素造成的產品質量波動；升級包裝袋，推進“降低破包率”持續改進項目；建立關鍵客戶新型檔案，加強技術交流并及時回訪，提供現場技術服務。通過多管齊下，該部熱塑橡膠產品質量穩中有升，全年提質增值480多萬元。

    該事業部進一步細化每周的產品鏈增值優化會，努力做到財務實時監控產品利潤、產銷迅速應對市場變化，確保產銷組織踏準節奏、做到最優。2016年7月初，SBS油膠計劃排產較高，但月中通過測算發現油膠效益已低于干膠。他們立即調整生產計劃，全月油膠產量降低400噸，增產干膠投放市場。在營銷環節，他們堅持推量與推價并舉、國內與國外同步，大力開拓市場，鞏固核心客戶，培育直銷客戶。全年自銷產品同比增銷近20%，統銷產品產銷率100%。

    該事業部推進系統整體優化、公用工程優化和精細管理，圍繞降低溶劑、氫氣、包裝袋消耗，減少產品過渡料，提升裝置綜合效能等改善重點，以上年的歷史最好水平為基準，以切實可行的持續改進項目為支撐，開展裝置運行競賽，提升經濟技術指標。一年來，該事業部開展降低物耗能耗持改項目10個，其中SBS、SIS、SEBS裝置軟水消耗同比上年分別降幅80%、80.4%、43.53%，再創歷史最佳。

    該事業部每年輔材采購成本超過2億元，占公司輔材采購成本約三成。一年來，他們大力推進打破化工“三劑”獨家采購工作，降低輔材采購成本。催化劑用助劑10多年來一直為獨家技術壟斷局面，價格居高不下。該事業部歷時2年走訪市場調研，調整配方，找到新資源，經前期多次評價試用，已完成工業化生產，每噸助劑成本下降5000元。SEBS用助劑一號打破獨家供應后，每噸降價近4000元；SEBS用助劑二號目前也找到新廠家，國產替代進口，降價超過1500元。